近日，由中建八局一公司自主研发的易装工厂V2.0正式落地投产，标志着公司钢构件加工装备业务具备了核心技术自研、关键部件集采、成套设备组装生产一体化能力。
全新升级的易装工厂V2.0，采用加工单元舱一体化设计，能够实现原材输入、激光切割、焊接成型与成品输出的闭环工序，不仅推动装饰构件加工向数字化、绿色化转型，同时还在多个关键环节上取得技术突破，其中激光裁切系统采用实时供气模式，支持全自动上料，实现零尾料加工，而焊接系统由单变位机升级为双变位机，进而实现焊接精度提高、效率翻倍。
“升级版”易装工厂V2.0采用即运即用和可重复周转的“游牧智造工厂”生产管理模式，集成激光切管机、七轴高精度焊接机器人等设备，可适配复杂场地，48小时即可快速投入使用，产品覆盖幕墙钢龙骨、暗门钢架等装饰钢构件，能够有效解决传统加工方式主体依赖性强、焊接质量不稳、智能化与数字化不足等痛点。
切割板块搭载6000瓦光纤激光发生器，可切割矩形管、圆管等型材，切割精度达0.05毫米内，平均47秒完成1榀钢构件6个断面切割，效率较传统提升5倍以上，高速切割切缝无熔渣挂渣，保证构件精准装配；焊接板块配备快速定位工装与七轴高精度焊接机器人，工件定位仅15-20秒、误差控制在1毫米内，机器人搭载自适应焊接算法，可随工件与工况智能调整焊接参数，焊缝均匀饱满无各类焊接缺陷，3分40秒完成1榀钢构件6个断面焊接，效率提升3倍以上；设备集成多种传感器与限位开关，搭建实时监测及安全联锁系统，一旦识别外部异常或设备自身故障系统将立即触发自动停机并自检报警，规避人工操作隐患。
据悉，中建八局一公司将持续深耕智能建造与建筑数字化领域，持续加大科研创新投入、迭代升级数智建造体系，以科技创新赋能建筑业高质量发展，为行业数字化转型升级贡献央企力量。
